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亜鉛メッキ電極線性能

じょうたい 型番 線径 線径公差 引張強さ 伸び 材質 導電率IACS 破断荷重(kgf)
(mm) (N/mm2 (%) (%)
硬質材 P-Z-H 0.10 +0/-0.001 ≥980 3 めっき
亜鉛(Zn)100%
芯材
銅(Cu)63%
亜鉛(Zn)37%
22% 7.709.20(0.750.90)
P-Z-H 0.15 +0/-0.001 ≥980 3 22% 17.420.0(1.702.10)
P-Z-H 0.20 +0/-0.002 ≥980 3 22% 30.537.0(3.103.70)
P-Z-H 0.25 +0/-0.002 ≥980 3 22% 48.157.5(4.905.90)
P-Z-H 0.30 +0/-0.002 ≥980 3 22% 62.676.3(6.307.70)

ボビン寸法

ボビンサイズ巻質量(kg) 卷型番 つば径 外幅 つば厚 軸穴径 ボビン説明図
D W a h
3 P3 130 110 20 20
5 P5 160 115 25 20
7 P7 160 160 30 22
15 P15 200 200 40 22
20 P20 250 140 30 32

  1.弊社の標準:
弊社の標準は以下があります。
中国(GB) 日本(JIS)ドイツ(DIN)
巻取ボビン:: 3KG、5KG、7KG、15KG、20KG
精密度はプラス0/マイナス0.001mm以上満足可能です
※電極線は1回の放電加工後に廃棄される消耗品です。
  2.性能:
性能の面では、従来の黄銅電極線と比較して、一次加工時(荒加工)の加工速度が30%程度向上し、同時に従来の黄銅電極線に比べ、面精度(ワイヤカット放電加工機で加工された被加工物の加工面の平滑性を指す。加工面の凹凸が少ないほど面精度は良い)位置決め精度(ワイヤ放電加工において被加工物と電極線の相対位置の位置検出精度のこと)などのワイヤ特性も向上しています。また特殊被膜により、さびの発生を抑えてワイヤの保存性を改善するとともに、新開発の伸線加工技術により、従来の黄銅電極線に比べて金属粉の付着(ワイヤの走行により発生する金属粉がガイド類に堆積して不具合を起こす)の少ないワイヤを実現しました。
加工速度の高速化により、お客様における加工の生産性向上が図れるだけでなく、電極線の使用量も削減できます。さらに加工時間の短縮に伴って放電加工機の稼働時間も短縮でき、他の消耗品などの運用費用も圧縮できます。
Precisionkattoでは、今後ともお客様の部品加工・金型加工市場における生産性向上や工期短縮の要望にこたえ、より付加価値の高い電極線を開発・提供していきます。

  3.加工速度相対比較:


ブラスワイヤの加工速度を100%とした場合の相対比較となっております